Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. is een moderne onderneming met meer dan 40 jaar geschiedenis. Het gebruikt koolteer als grondstof om koolstofzwart en andere chemische producten te produceren. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 1000 acres (of 666.667 m2) met 1200 werknemers en een totaal vermogen van meer dan 1,5 miljard yuan. Met productietechnologieën en -apparatuur van wereldklasse zijn de productielijnen van Sanqiang allemaal uitgerust met het intelligente DCS-controlesysteem, dat gezamenlijk is ontwikkeld met SUPCON. Dit systeem helpt bij het vormen van een groene, koolstofarme circulaire economie-industrieketen, waarbij koolstofzwart, fijnchemische industrie en tailgas-energieopwekking worden geïntegreerd, om zo intelligente, hoogwaardige, groene en geïntegreerde productie te realiseren. Gedurende zes opeenvolgende jaren is Sanqiang geselecteerd in de Top Tien Lijst van China's koolstofzwartindustrie.
Onze certificeringen
Het bedrijf voldoet aan de normen van IATF16949 Automotive Quality Management System, ISO9001 Quality Management System, ISO14001 Environmental Management System, ISO45001 Occupational Health and Safety Management System, het Energy Management System, Integrated Management System of Informatization and Industrialization, Intellectual Property Management System, etc.
Productiemarkt
Italië, het Verenigd Koninkrijk, Turkije, Egypte, Thailand, Vietnam, Maleisië, de Filipijnen, Korea, India, Sri Lanka, enz. Wij hebben de TOP 10 aan banden en rubbermengsels geleverd die in China worden geproduceerd.
Fabriekssterkte
Het bedrijf beslaat een oppervlakte van meer dan 810 acres, heeft 860 werknemers, een totale capaciteit voor koolstofzwart van 480.000 mton, een jaarlijkse productie van 400.000 ton koolteerraffinage, een jaarlijkse productie van 120.000 ton naftaalzuuranhydride, een jaarlijkse productie van 20.000 ton ruwe fenolraffinage, een jaarlijkse productie van 4.500 ton fijn antraceen, 2.000 ton carbazool en 90.000 ton speciaal asfalt.
Professioneel team
Het bedrijf beschikt over een provinciaal R&D-centrum en een nationaal laboratorium. Het R&D-managementpersoneel bedraagt 19 personen en de R&D-technici zijn 46 personen. Het laboratorium is uitgerust met geavanceerde testinstrumenten en het testbereik omvat alle testitems die vereist zijn in de nationale norm voor koolstofzwart.
$1572.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
N115 is een van de varianten met de kleinste deeltjesgrootte, hoogste versterkingsprestaties en beste slijtvastheid in rubber carbon black. Dit product wordt voornamelijk gebruikt voor off-road banden en heavy duty bandenloopvlakken, brugrubber pads, transportbanden en andere rubberproducten die een uitstekende slijtvastheid vereisen.
$1257.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
N550 carbon black heeft een uitstekende dispersie en stabiliteit. Het oppervlak is speciaal behandeld, heeft een goede hydrofiliteit en dispersie, kan gelijkmatig worden gemengd met het basismateriaal en voorkomt effectief agglomeratie en bezinking.
$1330.00|0 metrische ton (Min. bestelling)
N375, afgezien van de iets lagere structuur en warmteontwikkeling door verdunning vergeleken met N339, zijn de toepassingen en effecten in principe hetzelfde als die van N339. Het wordt voornamelijk gebruikt voor autobanden, zware banden en off-road bandenloopvlakrubber.
$1257.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
N550 carbon black heeft uitstekende versterkende en vullende eigenschappen. De deeltjesvorm is fijn bolvormig, waardoor fef n550 carbon black uitstekend is in het verbeteren van de mechanische eigenschappen van materialen.
$1429.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
De slijtvastheid van N234 carbon black is ongeveer 10% hoger dan N229. N234 vertoont een betere slijtvastheid onder hoge ernst. Met hoge structuur, goede versterking en slijtvastheid. Dit product wordt voornamelijk gebruikt voor zware banden, sedanbanden, hoogwaardige rubberproducten, hogesnelheidsbandenloopvlakcompound en met olie gevuld rubber.
$1257.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
N774 carbon black heeft een kleiner specifiek oppervlak, hogere olieverblinding en betere dispersie-eigenschappen, waardoor het veel wordt gebruikt in inkt, coatings, kunststoffen en andere velden. De toepassing van n774 carbon black in elektronische materialen en hoogwaardig rubber heeft ook een goede groeimomentum laten zien.
$1500.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
Carbon black N110 kan worden gebruikt voor terreinbanden en vrachtwagenbanden, rubberen pads voor bruggen, transportbanden en andere rubberproducten die een goede slijtvastheid vereisen.
$1560.00|0 metrische ton (Min. bestelling)
N660 is geschikt voor verschillende rubberproducten. Vergeleken met halfversterkt ovenzwart is de structuur hoog, de deeltjesgrootte fijn, het kan goed worden verspreid in rubbermengsels, de eigenschappen van treksterkte, scheursterkte en spanning bij bepaalde rek zijn goed, de vervorming is klein, de calorificatie is laag, de elasticiteit en buigstijfheid zijn beide goed.
$1386.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
Model carbon black n220 wordt veel gebruikt in de rubberindustrie. Vanwege de uitstekende verwerkingseigenschappen en versterkende capaciteiten wordt N220 carbon black gebruikt als vulmiddel en versterkend middel in rubberformuleringen.
Carbon Black N339 is vrijwel zuiver elementair koolstof in de vorm van colloïdale deeltjes die worden geproduceerd door onvolledige verbranding of thermische ontleding van gasvormige of vloeibare koolwaterstoffen onder gecontroleerde omstandigheden. Het fysieke uiterlijk is dat van een zwarte, fijn verdeelde pellet of poeder. Het gebruik ervan in banden, rubber- en kunststofproducten, drukinkten en coatings is gerelateerd aan eigenschappen van specifiek oppervlak, deeltjesgrootte en -structuur, geleidbaarheid en kleur. Carbon black behoort ook tot de top 50 industriële chemicaliën die wereldwijd worden geproduceerd, op basis van jaarlijkse tonnage. De huidige wereldwijde productie bedraagt ongeveer 18 miljard pond per jaar [8,1 miljoen metrische ton]. Ongeveer 90% van carbon black wordt gebruikt in rubbertoepassingen, 9% als pigment en de resterende 1% als essentieel ingrediënt in honderden uiteenlopende toepassingen.
De voordelen van het gebruik van koolstofzwart pigment in voedselverpakkingen
Verlengde houdbaarheid
Voedselverpakkingen spelen een belangrijke rol bij het verlengen van de houdbaarheid van bederfelijke producten. Carbon black pigment helpt bij dit proces door te fungeren als een barrière tegen zuurstof en vocht. Deze pigmenten bezitten een hoge gas- en waterdampbestendigheid, waardoor de toegang van externe verontreinigingen die de kwaliteit en veiligheid van verpakt voedsel in gevaar kunnen brengen, wordt voorkomen. Door een beschermende omgeving te creëren, helpen carbon black pigmenten de versheid te behouden, smaken te behouden en microbiële groei te voorkomen, wat uiteindelijk de houdbaarheid van voedselproducten verlengt.
Behoud van voedingswaarde
De voedingswaarde van voedsel kan aanzienlijk afnemen wanneer het wordt blootgesteld aan omgevingsfactoren zoals licht, hitte en zuurstof. Koolstofzwart pigment, met zijn lichtblokkerende en zuurstofbestendige eigenschappen, beschermt de delicate voedingsstoffen in verpakt voedsel. Dit behoud van voedingswaarde is cruciaal voor het behoud van de gezondheidsvoordelen van het product, zodat consumenten de beoogde voedingsstoffen binnenkrijgen en kunnen genieten van een voedzaam dieet.
Verhoogde veiligheid
Voedselveiligheid is een primaire zorg voor zowel consumenten als fabrikanten. Carbon black pigmenten worden algemeen erkend vanwege hun inerte en niet-toxische aard, waardoor ze een veilige keuze zijn voor voedselverpakkingen. Deze pigmenten hebben een lange geschiedenis van gebruik in verschillende toepassingen, waaronder materialen die in contact komen met voedsel, en zijn uitgebreid getest om hun veiligheid te garanderen. Door carbon black pigment in verpakkingsmaterialen op te nemen, kunnen fabrikanten voldoen aan strenge voedselveiligheidsvoorschriften en consumenten gemoedsrust bieden met betrekking tot de integriteit van de producten die ze consumeren.
Duurzaamheid
De laatste jaren is duurzaamheid steeds belangrijker geworden in de verpakkingsindustrie. Ook in dit opzicht bieden koolstofzwarte pigmenten voordelen. Ten eerste draagt hun lage dichtheid bij aan lichtgewicht verpakkingen, waardoor het materiaalgebruik en de transportkosten worden verlaagd. Daarnaast worden koolstofzwarte pigmenten afgeleid van koolstofbronnen, die hernieuwbaar of gerecycled kunnen zijn, waardoor de afhankelijkheid van niet-hernieuwbare bronnen wordt verminderd. Door duurzame pigmenten in voedselverpakkingen op te nemen, kunnen bedrijven stappen zetten om hun ecologische voetafdruk te verkleinen en te voldoen aan de vraag van consumenten naar milieuvriendelijke oplossingen.
N-type koolstofzwart
N-type carbon black verwijst naar carbon black dat geproduceerd wordt onder normale processen. Dit type carbon black heeft verschillende slijtvastheids- en sterkte-eigenschappen en is geschikt voor verschillende toepassingsscenario's. N-type carbon black is verdeeld in meerdere kwaliteiten op basis van verschillende deeltjesgroottes, zoals N220, N330, N550 en N660. Hoe kleiner de deeltjesgrootte, hoe beter het versterkende effect van carbon black, maar het kan ook leiden tot een slechtere verwerkbaarheid van rubber. Daarom is het selecteren van de juiste N-type carbon black-kwaliteit cruciaal voor het in evenwicht brengen van productprestaties en verwerkbaarheid.
Koolstofzwart met hoge structuur
Koolstofzwart met hoge structuur verwijst naar koolstofzwart met hogere aggregaatgroottes, die over het algemeen een hogere porositeit en oppervlakte hebben. Koolstofzwart met hoge structuur is uitstekend in het verbeteren van de scheursterkte, elasticiteit en elektrische geleidbaarheid van rubber, dus ze worden vaak gebruikt in toepassingen die deze eigenschappen vereisen, zoals high-performance banden en sommige speciale industriële rubberproducten.
Ires en industriële rubberproducten
Black Carbon wordt toegevoegd aan rubber als zowel een vulmiddel als een versterkend of versterkend middel. Voor verschillende soorten banden wordt het gebruikt in binnenvoeringen, karkassen, zijwanden en loopvlakken met verschillende typen op basis van specifieke prestatievereisten. Het wordt ook gebruikt in veel gegoten en geëxtrudeerde industriële rubberproducten, zoals riemen, slangen, pakkingen, membranen, trillingsisolatieapparaten, bussen, luchtveren, chassisbumpers en meerdere soorten pads, laarzen, wisserbladen, fascia, transportwielen en ringen.
Kunststoffen
Tegenwoordig wordt koolstofzwart op grote schaal gebruikt voor geleidende verpakkingen, films, vezels, lijstwerk, buizen en halfgeleidende kabelverbindingen in producten zoals vuilniszakken, industriële tassen, fotocontainers, landbouwmulchfolie, rekfolie en thermoplastische giettoepassingen voor de automobielindustrie, elektrische/elektronische apparatuur, huishoudelijke apparaten en blaasgevormde containers.
Hoogwaardige coatings
Pigmentcarbonblacks bieden pigmentatie, geleiding en UV-bescherming voor een groot aantal coatingtoepassingen, waaronder auto- (primerbasislakken en blanke lakken), maritieme toepassingen, lucht- en ruimtevaarttoepassingen, decoratieve toepassingen, houttoepassingen en industriële coatings.
Toners en drukinkten
Pigmentcarbonzwart verbetert de samenstelling en biedt een grote flexibiliteit bij het voldoen aan specifieke kleurvereisten.
Eigenschappen van koolstofzwart N339
Structuur en aggregaatgrootte
Eigenschappen zoals deeltjesgrootteverdeling en aggregaatgrootte kunnen perfect worden gemeten met transmissie-elektronenmicroscopie (TEM). Daarnaast wordt dibutylftalaatabsorptie op grote schaal toegepast om de morfologie en structuur van koolstofzwart te bepalen in vergelijking met die welke met andere methoden zijn bereid. Aggregatie van koolstofzwart kan worden ingedeeld in vier basisgroepen, namelijk vertakt, lineair ellipsoïdaal en sferoïdaal. Opgemerkt moet worden dat koolstofzwart een deel van deze vier typen heeft, gecombineerd met de lagere kwaliteit met meer ellipsoïdale en sferoïdale aggregaten, terwijl de hoogwaardige kwaliteit voornamelijk vertakte aggregaten bevat. Verrassend genoeg kunnen de vertakte en lineaire aggregaten mogelijk tot op zekere hoogte worden afgebroken binnen een intensieve mengpoging.
Deeltjesgrootteverdeling
De deeltjesgrootte van carbon blacks kon zo nauwkeurig worden bepaald en gemeten met behulp van transmissie-elektronenmicroscopie, samen met het joodgetal en het stikstofoppervlak, die op hun beurt indicaties geven van de relatieve deeltjesgrootte. Meestal variëren de deeltjesgroottes van 10 nm voor ovenverwerkingskorrels tot gemiddeld 100 nm. In feite blijkt de verdeling van de deeltjesgrootte een belangrijke factor te zijn in de prestaties en eigenschappen van carbon blacks. Als voorbeeld hiervan zou een bredere deeltjesgrootteverdeling een lager oppervlak kunnen hebben, wat leidt tot een minder viskeus product met toepassingen in coatings, kunststoffen en slechte hysterese-eigenschappen in rubbers.
Poriegrootteverdeling en porositeit
De morfologie van koolstofzwartkristallen wordt gekarakteriseerd met behulp van elektronenmicroscopie met een nauwkeurigheid van minder dan 2 nanometer in diameter. Het meten van porositeit in koolstofzwart wordt echter uitgevoerd door middel van gasabsorptie- en dichtheidsbepalingstests. De meest voorkomende adsorptiemethode wordt BET genoemd, die is gebaseerd op het gebruik van stikstofgas om de poriegrootte van de kristallen te bepalen.
Oppervlakteactiviteit van koolstofzwart
Wat betreft de oppervlakteruwheid en energetische oppervlaktestructuur van commerciële en experimentele koolstofzwartdeeltjes, wordt de oppervlakteactiviteit van koolstofzwart met verschillende aggregaatstructuren en deeltjesgroottes nauwkeurig onderzocht. Met name de energetische oppervlaktestructuur wordt bepaald door een functie genaamd site-energieverdeling die in principe wordt geëvalueerd door de gasabsorptie-isothermen van etheen. De fractie van het oppervlak van koolstofzwartkristallen hangt voornamelijk af van de deeltjesgrootte, de graad en het proces waarmee de kristallen worden bereid. In het geval van ovenkoolzwart daalt de fractie van de locaties met hogere energie aanzienlijk met de deeltjesgrootte en vervaagt tijdens het grafitiseringsproces. Dit is een indicatie dat het versterkende potentieel van koolstofzwart nauw verband houdt met de snelheid van zeer energetische locaties die moeten worden gekwantificeerd door gasabsorptietechnieken.
Hoe kiest u Carbon Black N339
Pigmentconcentratie
De beste koolstofzwarte pigmenten hebben een hoge pigmentconcentratie die een diep, rijk zwart oplevert.
Weerbestendigheid
Als uw product voor een langere periode buiten wordt blootgesteld, is weersbestendigheid een belangrijke overweging. De beste carbon black pigmenten moeten een goede UV-stabiliteit en antioxiderende eigenschappen hebben.
Chemische bestendigheid
In sommige toepassingsomgevingen kunnen chemische stoffen voorkomen. Daarom is het van groot belang om pigmenten met een goede chemische bestendigheid te kiezen.
Eigenschappen van deeltjes
Deeltjes van verschillende groottes kunnen worden geselecteerd op basis van de behoeften. Zo kunnen fijnere koolstofzwartdeeltjes betere optische effecten bieden, terwijl grotere deeltjes de slijtvastheid kunnen verbeteren.
Stabiliteit
De beste koolstofzwarte pigmenten moeten stabiele eigenschappen hebben en niet vatbaar zijn voor dispersie of neerslag, om een consistente productkwaliteit te garanderen.
Merkreputatie
Door te kiezen voor bekende merken koolstofzwartpigmenten kunt u de kwaliteit en stabiliteit ervan garanderen, omdat deze merken doorgaans goede productieprocessen en een goede reputatie hebben.
Proces van Carbon Black N339
Grondstofvoorbereiding
De gekozen koolwaterstofgrondstof wordt verhit en verdampt om deze voor te bereiden op de productie van koolstofzwart. Dit kan processen omvatten zoals destillatie of kraken.
Vorming van koolstofzwart
De verdampte koolwaterstofgrondstof wordt in een reactor of verbrandingskamer gebracht, waar het gecontroleerd verbrandt of thermisch kraakt bij hoge temperaturen (ongeveer 1.500 tot 2.000 graden Celsius). Dit proces breekt de koolwaterstofmoleculen af in kleinere koolstofeenheden.
Vorming van deeltjes
Terwijl de koolwaterstofmoleculen afbreken, aggregeren de koolstofatomen en vormen ze kleine deeltjes. Deze deeltjes bestaan voornamelijk uit koolstof, met afmetingen variërend van 10 tot 500 nanometer.
Scheiding
De roetdeeltjes worden gescheiden van de procesgassen. Dit wordt bereikt door een combinatie van blus-, filtratie- en centrifugatieprocessen. Het gescheiden roet wordt verzameld als poeder.
Nabehandeling
Het verzamelde roetzwartpoeder kan nabehandelingsprocessen ondergaan om de eigenschappen ervan aan te passen voor specifieke toepassingen. Nabehandeling kan oppervlakteoxidatie, pelletisering of andere behandelingen omvatten om de dispergeerbaarheid te verbeteren, de kleur te verbeteren of specifieke kenmerken aan het roet te geven.
Reinigingsvloeistof
Voor hardnekkigere carbon black vlekken kunt u geschikte reinigingsvloeistof gebruiken. Kies een niet-schurend reinigingsmiddel, breng het aan op de carbon black vlek en veeg het af met een vochtige doek. Wees voorzichtig bij het schoonmaken en gebruik niet te veel kracht om schade aan het oppervlak te voorkomen.
Rubberreiniging
Voor koolstofzwarte vlekken in rubberproducten kunnen speciale rubberreinigers worden gebruikt. Breng reiniger aan op de koolstofzwarte vlek, volg de instructies en spoel af met schoon water.
Kunststofreiniging
Voor koolstofzwarte vlekken in plastic producten kunt u proberen om ze af te vegen met bleekmiddel of alcohol. Veeg de koolstofzwarte vlek eerst af met een vochtige doek, veeg vervolgens voorzichtig af met verdund bleekmiddel of alcohol en spoel ten slotte af met schoon water.
Gebruik beschermende maatregelen
Wanneer u in contact komt met koolstofzwart, probeer dan de juiste beschermende maatregelen te nemen, zoals het dragen van handschoenen, kleding met lange mouwen, enz. Dit helpt de kans te verkleinen dat koolstofzwart vlekken op uw huid en kleding veroorzaakt.
Behandel vlekken snel
Wanneer er roetvlekken ontstaan, moeten deze zo snel mogelijk worden behandeld. Zorg ervoor dat ze niet opdrogen, want dan wordt het schoonmaken moeilijker.
Onze fabriek
Certificaat
Veelgestelde vragen
Populaire tags: koolstofzwart n339, China koolstofzwart n339 fabrikanten, leveranciers, fabriek
