Onze fabriek

Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. is een moderne onderneming met meer dan 40 jaar geschiedenis. Het gebruikt koolteer als grondstof om koolstofzwart en andere chemische producten te produceren. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 1000 acres (of 666.667 m2) met 1200 werknemers en een totaal vermogen van meer dan 1,5 miljard yuan. Met productietechnologieën en -apparatuur van wereldklasse zijn de productielijnen van Sanqiang allemaal uitgerust met het intelligente DCS-controlesysteem, dat gezamenlijk is ontwikkeld met SUPCON. Dit systeem helpt bij het vormen van een groene, koolstofarme circulaire economie-industrieketen, waarbij koolstofzwart, fijnchemische industrie en tailgas-energieopwekking worden geïntegreerd, om zo intelligente, hoogwaardige, groene en geïntegreerde productie te realiseren. Gedurende zes opeenvolgende jaren is Sanqiang geselecteerd in de Top Tien Lijst van China's koolstofzwartindustrie.

Waarom voor ons kiezen

Onze certificeringen
Het bedrijf voldoet aan de normen van IATF16949 Automotive Quality Management System, ISO9001 Quality Management System, ISO14001 Environmental Management System, ISO45001 Occupational Health and Safety Management System, het Energy Management System, Integrated Management System of Informatization and Industrialization, Intellectual Property Management System, etc.

Productiemarkt
Italië, het Verenigd Koninkrijk, Turkije, Egypte, Thailand, Vietnam, Maleisië, de Filipijnen, Korea, India, Sri Lanka, enz. Wij hebben de TOP 10 aan banden en rubbermengsels geleverd die in China worden geproduceerd.

Fabriekssterkte
Het bedrijf beslaat een oppervlakte van meer dan 810 acres, heeft 860 werknemers, een totale capaciteit voor koolstofzwart van 480.000 mton, een jaarlijkse productie van 400.000 ton koolteerraffinage, een jaarlijkse productie van 120.000 ton naftaalzuuranhydride, een jaarlijkse productie van 20.000 ton ruwe fenolraffinage, een jaarlijkse productie van 4.500 ton fijn antraceen, 2.000 ton carbazool en 90.000 ton speciaal asfalt.

Professioneel team
Het bedrijf beschikt over een provinciaal R&D-centrum en een nationaal laboratorium. Het R&D-managementpersoneel bedraagt 19 personen en de R&D-technici zijn 46 personen. Het laboratorium is uitgerust met geavanceerde testinstrumenten en het testbereik omvat alle testitems die vereist zijn in de nationale norm voor koolstofzwart.

Koolstofzwart in kunststoffen

$1572.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
N115 is een van de varianten met de kleinste deeltjesgrootte, hoogste versterkingsprestaties en beste slijtvastheid in rubber carbon black. Dit product wordt voornamelijk gebruikt voor off-road banden en heavy duty bandenloopvlakken, brugrubber pads, transportbanden en andere rubberproducten die een uitstekende slijtvastheid vereisen.

Koolstofzwart N 550

$1257.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
N550 carbon black heeft een uitstekende dispersie en stabiliteit. Het oppervlak is speciaal behandeld, heeft een goede hydrofiliteit en dispersie, kan gelijkmatig worden gemengd met het basismateriaal en voorkomt effectief agglomeratie en bezinking.

Koolstofzwart N375

$1330.00|0 metrische ton (Min. bestelling)
N375, afgezien van de iets lagere structuur en warmteontwikkeling door verdunning vergeleken met N339, zijn de toepassingen en effecten in principe hetzelfde als die van N339. Het wordt voornamelijk gebruikt voor autobanden, zware banden en off-road bandenloopvlakrubber.

Fef N550 Koolstofzwart

$1257.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
N550 carbon black heeft uitstekende versterkende en vullende eigenschappen. De deeltjesvorm is fijn bolvormig, waardoor fef n550 carbon black uitstekend is in het verbeteren van de mechanische eigenschappen van materialen.

Koolstofzwart voor rubber

$1429.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
De slijtvastheid van N234 carbon black is ongeveer 10% hoger dan N229. N234 vertoont een betere slijtvastheid onder hoge ernst. Met hoge structuur, goede versterking en slijtvastheid. Dit product wordt voornamelijk gebruikt voor zware banden, sedanbanden, hoogwaardige rubberproducten, hogesnelheidsbandenloopvlakcompound en met olie gevuld rubber.

N774 Koolstofzwart

$1257.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
N774 carbon black heeft een kleiner specifiek oppervlak, hogere olieverblinding en betere dispersie-eigenschappen, waardoor het veel wordt gebruikt in inkt, coatings, kunststoffen en andere velden. De toepassing van n774 carbon black in elektronische materialen en hoogwaardig rubber heeft ook een goede groeimomentum laten zien.

N110 Koolstofzwart

$1500.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
Carbon black N110 kan worden gebruikt voor terreinbanden en vrachtwagenbanden, rubberen pads voor bruggen, transportbanden en andere rubberproducten die een goede slijtvastheid vereisen.

Koolstofzwart N220

$1386.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
Model carbon black n220 wordt veel gebruikt in de rubberindustrie. Vanwege de uitstekende verwerkingseigenschappen en versterkende capaciteiten wordt N220 carbon black gebruikt als vulmiddel en versterkend middel in rubberformuleringen.

Koolstofzwart N550

$1257.00|0 metrische tonnen (Min. bestelling)
N550 carbon black is een sferisch granulair carbon black product. Het heeft een groot specifiek oppervlak en adsorptiecapaciteit, wat de mechanische sterkte en slijtvastheid van het materiaal kan verbeteren.

Wat is Carbon Black N375

Carbon black N375 is een koolstofhoudend materiaal dat meestal in korrel- of poedervorm bestaat. Het werkingsprincipe ervan heeft voornamelijk betrekking op de speciale fysische en chemische eigenschappen, waardoor het veelgebruikt wordt in verschillende industrieën. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie van het werkingsprincipe van carbon black en de diverse toepassingen ervan in verschillende industrieën.

Voordelen van Carbon Black N375

Uitstekende kleurkracht
Ten eerste heeft koolstofzwartpoeder een uitstekend kleurvermogen. Vanwege zijn zeer zuivere zwarte uiterlijk kan koolstofzwart diepe, rijke kleuren aan verf en coatings geven, wat zorgt voor een uitstekende dekkracht en visuele impact. Het kan worden gebruikt om de tint en schaduw van verf aan te passen en te veranderen, wat zorgt voor een zeer gelijkmatige verdeling van de kleur op het oppervlak waarop het wordt aangebracht. Koolstofzwartpoeder kan ook een grote hoeveelheid licht absorberen, lichtreflectie verminderen en betere lichtafschermende prestaties bieden.

Weerbestendigheid en duurzaamheid
Ten tweede heeft koolstofzwartpoeder een goede weersbestendigheid en duurzaamheid. Verf en coatings worden blootgesteld aan erosie door verschillende natuurlijke factoren zoals zon, regen en winderosie in de buitenomgeving en moeten een goede weersbestendigheid hebben. Als anti-UV-materiaal kan koolstofzwart ultraviolette straling blokkeren, de verouderingssnelheid van pigmenten en substraten verminderen en de levensduur van de coating verlengen. Bovendien kan koolstofzwart de slijtvastheid en krasbestendigheid van de coating verbeteren, de oppervlaktehardheid en duurzaamheid ervan verbeteren.

Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid
Ten derde heeft koolstofzwartpoeder een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid. In sommige toepassingen, zoals elektronische apparatuur, autolakken, enz., zijn verven en coatings vereist die elektrisch of thermisch geleidend zijn. Koolstofzwart kan aan coatings worden toegevoegd als een geleidende vulstof om een geleidend netwerk te vormen en uitstekende geleidende eigenschappen te bieden. Daarnaast heeft koolstofzwart ook een goede thermische geleidbaarheid, wat kan helpen warmte af te voeren, het substraat onder de coating te beschermen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.

Milieuvriendelijk
Tot slot is carbon black poeder milieuvriendelijk. Als een volledig natuurlijk materiaal wordt carbon black breed geaccepteerd in de verf- en coatingsindustrie. Het bevat geen schadelijke stoffen, is onschadelijk voor de gezondheid van de mens en heeft een goede biocompatibiliteit. Daarnaast heeft carbon black ook een kleinere impact op het milieu en kan het koolstofemissies en uitstoot van verontreinigende stoffen tijdens productie en toepassing verminderen.

Toepassing van Carbon Black N375

Ires en industriële rubberproducten
Black Carbon wordt toegevoegd aan rubber als zowel een vulmiddel als een versterkend of versterkend middel. Voor verschillende soorten banden wordt het gebruikt in binnenvoeringen, karkassen, zijwanden en loopvlakken met verschillende typen op basis van specifieke prestatievereisten. Het wordt ook gebruikt in veel gegoten en geëxtrudeerde industriële rubberproducten, zoals riemen, slangen, pakkingen, membranen, trillingsisolatieapparaten, bussen, luchtveren, chassisbumpers en meerdere soorten pads, laarzen, wisserbladen, fascia, transportwielen en ringen.

Kunststoffen
Tegenwoordig wordt koolstofzwart op grote schaal gebruikt voor geleidende verpakkingen, films, vezels, lijstwerk, buizen en halfgeleidende kabelverbindingen in producten zoals vuilniszakken, industriële tassen, fotocontainers, landbouwmulchfolie, rekfolie en thermoplastische giettoepassingen voor de automobielindustrie, elektrische/elektronische apparatuur, huishoudelijke apparaten en blaasgevormde containers.

Hoogwaardige coatings
Pigmentcarbonblacks bieden pigmentatie, geleiding en UV-bescherming voor een groot aantal coatingtoepassingen, waaronder auto- (primerbasislakken en blanke lakken), maritieme toepassingen, lucht- en ruimtevaarttoepassingen, decoratieve toepassingen, houttoepassingen en industriële coatings.

Toners en drukinkten
Pigmentcarbonzwart verbetert de samenstelling en biedt een grote flexibiliteit bij het voldoen aan specifieke kleurvereisten.

Hoe kiest u Carbon Black N375

Productkwaliteit en consistentie
De kwaliteit van carbon black heeft een grote invloed op de prestaties van eindproducten in verschillende industrieën. Of het nu wordt gebruikt om de duurzaamheid van banden te verbeteren of de UV-bestendigheid van kunststoffen, consistentie in deeltjesgrootte, structuur en zuiverheid is van het grootste belang. Een gerenommeerde leverancier zorgt ervoor dat hun carbon black voldoet aan de strenge industrienormen en levert producten die consistent presteren zoals verwacht.

Technische ondersteuning en expertise
Technische ondersteuning van een carbon black-leverancier is van onschatbare waarde, vooral bij het optimaliseren van het gebruik voor specifieke toepassingen. Expertise in het selecteren van de juiste kwaliteit carbon black, afgestemd op de unieke vereisten van automotive, industriële coatings of speciale kunststoffen, kan een groot verschil maken. Leveranciers die uitgebreide technische assistentie bieden, helpen bij het oplossen van problemen en optimaliseren formuleringen, wat uiteindelijk de productprestaties verbetert en de productiekosten verlaagt.

Betrouwbaarheid van de toeleveringsketen
Betrouwbaarheid in de toeleveringsketen is cruciaal voor bedrijven die afhankelijk zijn van een constante stroom carbon black. Efficiënte logistiek, robuuste voorraadbeheersystemen en een wereldwijd bereik zijn factoren die bijdragen aan de betrouwbaarheid van de toeleveringsketen. Een leverancier die consistent aan leveringsschema's kan voldoen, helpt bedrijven de productiecontinuïteit te behouden, downtime te minimaliseren en effectief aan de eisen van klanten te voldoen.

Kosteneffectiviteit en prijstransparantie
Kosteneffectiviteit gaat verder dan de initiële prijs van carbon black. Leveranciers die transparante prijsbeleidslijnen aanbieden, stellen bedrijven in staat om budgetten effectiever te plannen. Inzicht in de factoren die de prijs van carbon black beïnvloeden, zoals grondstofkosten en productie-efficiëntie, stelt bedrijven in staat om weloverwogen beslissingen te nemen. Bovendien moet kosteneffectiviteit rekening houden met voordelen op de lange termijn, waaronder verbeteringen van de productprestaties en operationele efficiëntie die worden bereikt door hoogwaardige carbon black.

Duurzaamheid en milieuverantwoordelijkheid
In de huidige milieubewuste wereld worden duurzaamheidspraktijken steeds belangrijker. Het kiezen van een carbon black-leverancier die zich inzet voor duurzame inkoop, efficiënte productieprocessen en milieuverantwoordelijkheid, komt overeen met de bedrijfswaarden en wettelijke vereisten. Leveranciers die zich houden aan recyclinginitiatieven, de CO2-voetafdruk verkleinen en voldoen aan milieuvoorschriften, dragen positief bij aan de duurzaamheidsdoelen van een bedrijf.

Zijn Carbon Black N375 en Graphite hetzelfde? Wat is het verschil?

Vergelijking van chemische structuren

Kristalstructuur en rangschikking van koolstofatomen:Carbon black bestaat uit kleine bolvormige deeltjes met een niet-kristallijne of amorfe structuur, terwijl grafiet bestaat uit gestapelde grafeenvellen, waardoor het zijn smeer- en geleidbaarheidseigenschappen heeft. Deze structurele verschillen hebben grote invloed op hun fysieke eigenschappen en toepassingen.

Vergelijking van fysieke eigenschappen

Elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid, hardheid:Carbon black heeft een lagere elektrische en thermische geleidbaarheid vergeleken met grafiet, dat een hoge elektrische geleidbaarheid heeft vanwege de gelaagde structuur. Grafiet heeft ook een uitstekende hardheid vergeleken met carbon black. Deze verschillen beïnvloeden hun stabiliteit en reactiviteit onder verschillende omgevingsomstandigheden.

Toepassingsgebied vergelijking

Industriële toepassingen en beperkingen:De versterkende eigenschappen van carbon black maken het onmisbaar in de rubberindustrie, maar het mist mogelijk elektrische toepassingen vanwege de lage geleidbaarheid. Grafiet presteert daarentegen goed in elektrische en thermische toepassingen, maar is mogelijk niet zo effectief in versterkende materialen zoals carbon black. Toekomstige trends zullen waarschijnlijk de toepassingen van beide materialen uitbreiden, met name in opkomende technologieën die geavanceerde geleidende en structurele materialen vereisen.

Classificatie van koolstofzwart N375 op basis van het productieproces

Ovenzwart proces
Deze methode vormt koolstofzwart door aardolie of steenkoololie als grondstof (grondstofolie) in hogetemperatuurgassen te blazen om ze gedeeltelijk te verbranden. Deze methode is geschikt voor massaproductie vanwege de hoge opbrengst en biedt brede controle over de eigenschappen ervan, zoals deeltjesgrootte of structuur. Dit is momenteel de meest gebruikte methode voor productie.

Kanaalproces
Deze methode vormt pigmentkoolstofzwart door gedeeltelijk verbrande brandstof, die wordt gegenereerd met aardgas als grondstof, in contact te brengen met kanaalstaal (H-vormig staal) en vervolgens het koolstofzwart dat ontstaat te verzamelen. Er zijn opbrengst- en milieuproblemen rond deze methode en daarom heeft het de leidende rol als massaproductieproces verloren aan het ovenproces. Deze methode levert echter kanaalzwart met veel functionele groepen op het oppervlak, dat wordt gebruikt in sommige verftoepassingen.

Acetyleenzwartproces
Dit proces verkrijgt acetyleenzwart door thermisch ontbinden van acetyleengas. Het geeft acetyleenzwart hogere structuren en hogere kristalliniteit, en wordt voornamelijk gebruikt voor elektrisch geleidende middelen.

Lampblack-proces
Deze methode verkrijgt zwarte koolstof door roet te verzamelen uit dampen die ontstaan door het verbranden van olie of dennenhout. Deze methode wordt al sinds de dagen voor Christus gebruikt en is niet geschikt voor massaproductie. Het wordt echter wel gebruikt als grondstof voor inktstaven, omdat het Carbon Black een specifieke kleur geeft.

Onze fabriek

productcate-1-1

Certificaat

Veelgestelde vragen

V: Hoe verloopt het proces van het maken van koolstofzwart?

A: Carbon black wordt geproduceerd met de thermische ontledingsmethode of de gedeeltelijke verbrandingsmethode met koolwaterstoffen zoals olie of aardgas als grondstof. De kenmerken van carbon black variëren afhankelijk van het productieproces en daarom wordt carbon black geclassificeerd op fabricageproces.

V: Wat is koolstofzwart en hoe werkt het?

A: Carbon black is een nanogestructureerd materiaal met een bijna zuiver koolstofgehalte, over het algemeen hoger dan 95% qua elementaire samenstelling. Het is meestal in de vorm van fijne quasi-bolvormige deeltjes, "primaire deeltjes" genoemd, die met elkaar verbonden zijn door covalente verbindingen om aggregaten en agglomeraten te vormen (Donnet, 1993).

V: Wat is het thermische proces van koolstofzwart?

A: Het thermische zwarte proces gebruikt aardgas, dat voornamelijk bestaat uit methaan of zware aromatische oliën, als grondstof. Het proces gebruikt een paar ovens die ongeveer elke vijf minuten afwisselen tussen voorverwarmen en de productie van koolstofzwart. Koolstofzwart wordt verkregen door pyrolyse of verbranding van koolwaterstofhoudende materialen (koolwaterstofgassen, viskeuze resterende aromatische koolwaterstoffen). Thermische en ovenkoolstofzwart wordt gebruikt in rubbergebaseerde lijmen.

V: Is koolstofzwart slecht voor het milieu?

A: Klimaatverandering
Wanneer roet in de atmosfeer zweeft, draagt roet bij aan opwarming door inkomende zonnestraling om te zetten in warmte, op dezelfde manier als asfaltoppervlakken eilanden van warmte creëren in stedelijke gebieden. Roet beïnvloedt ook de vorming van wolken en heeft invloed op regionale weer- en regenpatronen.

V: Wat is het verschil tussen houtskoolzwart en koolstofzwart?

A: Koolstofzwart is een adsorberend middel dat ontstaat bij de onvolledige verbranding van zware aardolieproducten. Koolstofzwart is een adsorberend middel dat afkomstig is van houtskool. Koolstofzwart biedt verdedigers onvoldoende beveiliging en bescherming, en de telemetriemogelijkheden voor detectie, onderzoek en reactie zijn beperkt. Hierdoor moeten klanten zichzelf zien te redden.

V: Waardoor wordt koolstofzwart opgelost?

A: De beste manier om koolstofzwart van iets te verwijderen is door een mengsel van geconcentreerd zwavelzuur en waterstofperoxide, naftaleen, methyl-indenen, antraceen, fluoreen en andere polyaromatische componenten te gebruiken. Het ontstaat door het kraken van aardoliefracties bij hoge temperaturen.

V: Kan koolstofzwart verbrand worden?

A: A black, odorless powder which can burn or smolder at temperatures greater than 572øF(>300øC). Kan mechanische irritatie aan de ogen en tijdelijk ongemak aan de luchtwegen veroorzaken bij concentraties boven de grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling.

V: Wat is het proces van koolstofzwart?

A: Koolstofzwart wordt geproduceerd door de reactie van een koolwaterstofbrandstof zoals olie of gas met een beperkte toevoer van verbrandingslucht bij temperaturen van 1320 tot 1540 graden (2400 tot 2800 graden Fahrenheit). De onverbrande koolstof wordt verzameld als een extreem fijn zwart pluizig deeltje, 10 tot 500 nanometer (nm) in diameter.

V: Hoe werkt koolstofzwart?

A: Carbon Black EDR registreert en bewaart continu gegevens over endpointactiviteiten, zodat beveiligingsprofessionals bedreigingen in realtime kunnen opsporen en de volledige aanvalsketen kunnen visualiseren met behulp van de samengevoegde bedreigingsinformatie van Carbon Black Cloud.

V: Welke industrie gebruikt het meest koolstofzwart?

A: Autobanden
Het meest voorkomende gebruik (70%) van carbon black is als pigment en versterkende fase in autobanden. Carbon black helpt ook om warmte weg te leiden van het loopvlak en de gordel van de band, waardoor thermische schade wordt verminderd en de levensduur van de band wordt verlengd.

V: Wat is de levensduur van roet?

A: Roet blijft slechts enkele dagen tot weken in de atmosfeer, terwijl krachtige broeikasgassen een langere levenscyclus hebben. Koolstofdioxide (CO2) bijvoorbeeld, heeft een atmosferische levensduur van meer dan 100 jaar.

V: Wat is het verschil tussen roet en koolstofzwart?

A: Carbon blacks worden onder gecontroleerde omstandigheden geproduceerd voor commercieel gebruik, voornamelijk in de rubber-, verf- en drukindustrie. Roet daarentegen is een ongewenste bijproduct van de verbranding van koolstofhoudende materialen voor de opwekking van energie of warmte, of voor de verwijdering van afval.

V: Is koolstofzwart hetzelfde als houtskool?

A: De IMDG-vrijstelling voor koolstofzwart van minerale oorsprong is opgenomen in IMDG Code Special Provision 925, onder Deel 3, Hoofdstuk 3.3, van de Code, waarin staat: Pagina 2 Rev 2 - 27 April 2022 2 • Koolstofzwart is GEEN geactiveerde koolstof of houtskool. Koolstofzwart is NIET van dierlijke of plantaardige oorsprong.

V: Wat zijn vijf toepassingen voor koolstofzwart?

A: Carbon black wordt voornamelijk gebruikt om rubber in banden te versterken, maar kan ook dienen als pigment, UV-stabilisator en geleidend of isolerend middel in diverse rubber-, kunststof-, inkt- en coatingtoepassingen.

V: Wat is de grondstof voor koolstofzwart?

A: Carbon blacks zijn fijne pigmentdeeltjes die voornamelijk uit koolstof bestaan. De productie ervan werd populair in de tweede eeuw met de oprichting van de papierproductie. Koolwaterstoffen zoals olie en aardgas zijn de basisgrondstoffen voor de productie ervan.

V: Is koolstofzwart slecht voor je longen?

A: Het meest waarschijnlijke effect van blootstelling aan carbon black is longziekte. Het inademen van carbon black-deeltjes kan de longen irriteren en hoesten veroorzaken. Carbon black kan ook de ogen, neus en keel irriteren.

V: Waarom is koolstofzwart zo duur?

A: Vooruitzichten: de prijs van carbon black. In 2022 kondigden verschillende chemische fabrikanten een prijsverhoging aan voor Carbon Black in Europa en Amerika. De prijsstijging was het gevolg van een sterke vraag naar het product en de hoge kosten van productie en transport, die beide afhankelijk zijn van fossiele brandstoffen.

V: Hoe lang blijft koolstofzwart houdbaar?

A: In overeenstemming met ASTM D8043 wordt de houdbaarheid van carbon black gedefinieerd als onbepaald wanneer het wordt opgeslagen op een manier die het beschermt tegen vloeibaar water of omgevingen met een hoge luchtvochtigheid. De enige twee eigenschappen van carbon black waarvan bekend is dat ze in de loop van de tijd veranderen, zijn vocht en het jodiumgetal.

V: Hoe stop je koolstofzwart?

A: U kunt de Carbon Black-sensoren handmatig uitschakelen of via de Carbon Black Cloud-console. Uitgeschakelde sensoren worden weergegeven als Deregistered. U kunt een apparaat verwijderen dat niet langer nodig is.

V: Is koolstofzwart milieuvriendelijk?

A: Carbon black is niet giftig en zal geen bestanddelen uitlogen of vrijgeven aan het grondwater vanuit een stortplaats. Carbon black heeft een zeer groot oppervlak en een sterk adsorptief vermogen. Organische materialen die in contact komen met carbon black kunnen worden geadsorbeerd en worden daarna niet gemakkelijk vrijgegeven. Het isoelektrische punt (IEP) van een typische carbon black in waterige oplossingen wordt verhoogd van pH 4,5 tot ̊ 11,5 door voorafgaande grafitisatie in N2 of Ar bij temperaturen tot 2700 graden.

Populaire tags: koolstofzwart n375, China koolstofzwart n375 fabrikanten, leveranciers, fabriek